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本专利针对现有堵漏胶不耐高温度高压力、固化慢、适合使用的范围窄的问题，创新性地研发出以改性耐高温环氧型丙烯酸树脂为核心的瞬间堵漏胶。通过添加引发剂、交联剂及无机填料，实现常温下5分钟内快速固化，耐温达270℃、耐压1.5MPa，可边漏边堵且适用油、酸、碱等介质，解决了高温度高压力容器泄漏的紧急修补难题。
本发明涉及一种用作粘合剂的材料及其配制方法，这样一种材料非常适合于制作瞬间堵漏胶。用这样一种材料制成的瞬间堵漏胶非常适合于存放或输送较高温度及压力的液体、气体的容器，管道及制冷设备孔洞的补漏。
CN88100013A公开了一种“快速堵漏胶及其配制方法”。这种胶适用于对存放液体或气体的容器，管道及制冷设备的补漏。这些容器可以是金属制造的，也可以是除塑料以外的非金属制造的。这种胶可以在不停车，不影响车辆正常运作，不降低容器内气压的条件下，对渗漏点快速强行粘补。该胶由常用的环氧树脂E44组成，因此不耐高温度高压力。此外由环氧树脂、聚酰胺、聚硫橡胶等组分混合后需在35℃左右放置35分钟再加入其它组分，所以不能作瞬间堵漏。七十年代由美国杜邦公司推出第二代丙烯酸脂胶粘剂SGA，它在室温条件下5～10分钟内固化，且具有粘结强度大，耐油、酸、碱等优点，被誉称为“密目胶”，但它的使用温度范围在-40～150℃，且存在气味大的缺点，另外在使用前对容器的表面要求严格，在有水、油时不能边漏边堵。
本发明的目的是克服已有技术存在的不足，提供一种不仅适合于粘补常温容器，而且能粘补较高温高压的容器及管道，配制工艺简单并能在常温下瞬间固化的堵漏胶。
一般的堵漏胶都是由树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、稀释剂和填料组成的。根据不同的用途，选不一样的树脂及其相应的固化剂等配料。为完成本发明的任务，重点是研制一种耐高温，高强度的环氧树脂。经过反复研究，找到一种改性的耐高温环氧型丙烯酸树脂，该树脂的软化点为35～40℃，其使用温度可达250～270℃，其抗剪强度大于200公斤/厘米2。在与此同时申请的“制取耐高温环氧型丙烯酸树脂的方法及其产品”专利说明书里面有详细说明。
本发明的堵漏胶主要是采用以下原料，并按下列重量百分比进行配制耐高温环氧型丙烯酸树脂45～65%过氧化苯甲酰6.5～10%N，N′-二甲基苯胺1～10%苯乙烯8～25%水泥2～10%滑石粉1.5～12%糖精0.2～3.2%KH-5500.5～17.1%丙烯酸脂1.5～10%在瞬间堵漏胶中以耐高温环氧型丙烯酸树脂为主体，使堵漏胶具有耐较高温度的特性，并具有优良的粘着力及抗剪强度。过氧化苯甲酰的作用是引发树脂接枝聚合，N，N′-二甲基苯胺的作用是引发促进树脂发生反应。加入苯乙烯，丙烯酸脂起交联剂作用。加入水泥、滑石粉作无机填料用，以扩大堵漏胶的应用限制范围。加入KH-550以增加胶的附着力。加入糖精起促进反应的作用。
本发明的堵漏胶的配制方法为经备料，按配方称量，搅拌混合工序。按上述规定的重量百分比把耐高温环氧型丙烯酸树脂，苯乙烯，水泥，滑石粉放在一起均匀搅拌，然后加入过氧化苯甲酰、糖精、KH-550、丙烯酸脂，均匀搅拌，最后在使用前配入N，N′-二甲基苯胺，搅拌混匀后，立即用于堵漏。
本发明的堵漏胶经实际使用，证明其性能优良。使用时现用现配。整个配制过程可在5分钟内完成。堵住漏洞后5分钟内固化。它不但适用于粘补一般的容器，而且能粘补高温(250℃)，高压(1.5MPa)的容器及管道。这种胶使用时不受地区的限制，并可以在不排空容器或管道中的介质的情况下边漏边堵。还可以在不停车，不影响车辆正常运作的情况下，对高压容器的孔洞进行快速强行粘补。本发明的堵漏胶适用于存放油、酸、碱、化学药品等介质的容器。补漏时不影响产品质量。不污染自然环境。本堵漏胶的成本较低，使用有效期在一年以上。
实施例1将改性耐高温环氧型丙烯酸树脂65%，苯乙烯10%，水泥3%，滑石粉5%，过氧化苯甲酰8%，混合均匀。然后加入糖精0.2%，KH-5501%和丙烯酸甲脂3.8%，快速混合均匀，最后加入N，N′-二甲基苯胺4%立即用于补漏。配制过程5分钟，补漏后3分钟内固化。用于270℃，1.5MPa容器的堵漏。使用期在一年以上。
实施例2将改性环氧型丙烯酸树脂45%，苯乙烯10%，水泥2%，滑石粉2.8%，过氧化苯甲酰10%混合均匀，再加糖精1%，KH-5501.2%和丙烯酸甲脂3%混合均匀，最后使用前加入二甲基苯胺10%，用于250℃，1.2MPa容器的堵漏，在1分钟内固化，使用期在一年以上。
实施例3将改性耐高温环氧型丙烯酸树脂47.3%，苯乙烯8%，水泥10%，滑石粉12%，过氧化苯甲酰7%混匀，再加入糖精3.2%，KH-5500.5%和甲基丙烯酸甲脂10%快速混匀，在使用前配入二甲基苯胺2%混匀立即用于260℃，1.2～1.3MPa容器的堵漏，在4分钟内固化。使用期在一年以上。
实施例4将改性耐高温环氧型丙烯酸树脂60%，苯乙烯8%，水泥1%，滑石粉1.5%，过氧化苯甲酰6.5%混匀，再加入糖精0.2%，KH-55017.1%和甲基丙烯酸乙脂4.7%快速混合均匀，最后在使用前加入二甲基苯胺1%混匀立即用于250～270℃，1.2～1.5MPa容器的堵漏，固化时间5分钟之内。使用期在一年以上。
现把本发明的各实施例的性能与CN88100013A对比文件的快速堵漏胶的性能列于表1。
综上所述，本发明的瞬间堵漏胶与对比文件的快速堵漏胶相比，具有配制操作不受条件限制，可在室温下配制，堵漏后固化迅速，在几分钟内固化等优点。并且本瞬间堵漏胶适用于高温度高压力容器的堵漏。应用限制范围很宽可用于储存油、酸、碱、化学药品等介质的容器。非常适合于解决化工厂的跑、冒、滴、漏问题。
1.一种由环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、稀释剂和填料组成的耐高温瞬间堵漏胶，本发明的特征是，采用改性的耐高温环氧型丙烯酸树脂为主要的组成原材料，使瞬间堵漏胶具有如下性能耐温-50～270℃耐压1.5MPa配制时间5分固化时间≤5分化学稳定性耐油、酸、碱、化学药品
2.一种耐高温瞬间堵漏胶的配制方法，由备料，按配方称量，搅拌混合工序组成，本发明的特征是采用如下原料按重量百分进行配料耐高温环氧型丙烯酸树脂45～65%过氧化苯甲酰6.5～10%N，N′-二甲基苯胺1～10%苯乙烯8～25%水泥2～10%滑石粉1.5～12%糖精0.2～3.2%KH-5500.5～17.1%丙烯酸脂1.5～10%其配置工序是首先按上述重量百分比把原料备料、称量，先把环氧型丙烯酸树脂、苯乙烯、水泥、滑石粉放在一起均匀搅拌，然后放入过氧化苯甲酰、糖精、KH-550、丙烯酸脂，均匀搅拌，最后在使用前加入N，N′-二甲基苯胺，混合均匀。
3.根据权利要求2所述的配制方法，其特征是丙烯酸脂包括丙烯酸甲脂，甲基丙烯酸甲脂，丙烯酸乙脂。
一种由45-65％改性环氧型丙烯酸树脂及固化剂、交联剂、引发剂等组分构成的瞬间堵漏胶，适用于粘补250℃高温及1.5MPa高压的容器及管道的堵漏。这种胶的使用不受地区限制，可在不排空的情况下边漏边补，还可不影响车辆正常运作的情况下快速强行粘补。该胶在常温下配制，在5分钟内固化，使用起来更便捷，使用有效期长。本胶应用场景范围宽，补漏不影响产品质量，不污染污境。
发明者葛充明, 葛跃进, 葛充胜, 黄荣模, 林德录, 黄荣来 申请人:赣西化工厂
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本专利针对现有堵漏胶不耐高温度高压力、固化慢、适合使用的范围窄的问题，创新性地研发出以改性耐高温环氧型丙烯酸树脂为核心的瞬间堵漏胶。通过添加引发剂、交联剂及无机填料，实现常温下5分钟内快速固化，耐温达270℃、耐压1.5MPa，可边漏边堵且适用油、酸、碱等介质，解决了高温度高压力容器泄漏的紧急修补难题。
本发明涉及一种用作粘合剂的材料及其配制方法，这样一种材料非常适合于制作瞬间堵漏胶。用这样一种材料制成的瞬间堵漏胶非常适合于存放或输送较高温度及压力的液体、气体的容器，管道及制冷设备孔洞的补漏。
CN88100013A公开了一种“快速堵漏胶及其配制方法”。这种胶适用于对存放液体或气体的容器，管道及制冷设备的补漏。这些容器可以是金属制造的，也可以是除塑料以外的非金属制造的。这种胶可以在不停车，不影响车辆正常运作，不降低容器内气压的条件下，对渗漏点快速强行粘补。该胶由常用的环氧树脂E44组成，因此不耐高温度高压力。此外由环氧树脂、聚酰胺、聚硫橡胶等组分混合后需在35℃左右放置35分钟再加入其它组分，所以不能作瞬间堵漏。七十年代由美国杜邦公司推出第二代丙烯酸脂胶粘剂SGA，它在室温条件下5～10分钟内固化，且具有粘结强度大，耐油、酸、碱等优点，被誉称为“密目胶”，但它的使用温度范围在-40～150℃，且存在气味大的缺点，另外在使用前对容器的表面要求严格，在有水、油时不能边漏边堵。
本发明的目的是克服已有技术存在的不足，提供一种不仅适合于粘补常温容器，而且能粘补较高温高压的容器及管道，配制工艺简单并能在常温下瞬间固化的堵漏胶。
一般的堵漏胶都是由树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、稀释剂和填料组成的。根据不同的用途，选不一样的树脂及其相应的固化剂等配料。为完成本发明的任务，重点是研制一种耐高温，高强度的环氧树脂。经过反复研究，找到一种改性的耐高温环氧型丙烯酸树脂，该树脂的软化点为35～40℃，其使用温度可达250～270℃，其抗剪强度大于200公斤/厘米2。在与此同时申请的“制取耐高温环氧型丙烯酸树脂的方法及其产品”专利说明书里面有详细说明。
本发明的堵漏胶主要是采用以下原料，并按下列重量百分比进行配制耐高温环氧型丙烯酸树脂45～65%过氧化苯甲酰6.5～10%N，N′-二甲基苯胺1～10%苯乙烯8～25%水泥2～10%滑石粉1.5～12%糖精0.2～3.2%KH-5500.5～17.1%丙烯酸脂1.5～10%在瞬间堵漏胶中以耐高温环氧型丙烯酸树脂为主体，使堵漏胶具有耐较高温度的特性，并具有优良的粘着力及抗剪强度。过氧化苯甲酰的作用是引发树脂接枝聚合，N，N′-二甲基苯胺的作用是引发促进树脂发生反应。加入苯乙烯，丙烯酸脂起交联剂作用。加入水泥、滑石粉作无机填料用，以扩大堵漏胶的应用限制范围。加入KH-550以增加胶的附着力。加入糖精起促进反应的作用。
本发明的堵漏胶的配制方法为经备料，按配方称量，搅拌混合工序。按上述规定的重量百分比把耐高温环氧型丙烯酸树脂，苯乙烯，水泥，滑石粉放在一起均匀搅拌，然后加入过氧化苯甲酰、糖精、KH-550、丙烯酸脂，均匀搅拌，最后在使用前配入N，N′-二甲基苯胺，搅拌混匀后，立即用于堵漏。
本发明的堵漏胶经实际使用，证明其性能优良。使用时现用现配。整个配制过程可在5分钟内完成。堵住漏洞后5分钟内固化。它不但适用于粘补一般的容器，而且能粘补高温(250℃)，高压(1.5MPa)的容器及管道。这种胶使用时不受地区的限制，并可以在不排空容器或管道中的介质的情况下边漏边堵。还可以在不停车，不影响车辆正常运作的情况下，对高压容器的孔洞进行快速强行粘补。本发明的堵漏胶适用于存放油、酸、碱、化学药品等介质的容器。补漏时不影响产品质量。不污染自然环境。本堵漏胶的成本较低，使用有效期在一年以上。
实施例1将改性耐高温环氧型丙烯酸树脂65%，苯乙烯10%，水泥3%，滑石粉5%，过氧化苯甲酰8%，混合均匀。然后加入糖精0.2%，KH-5501%和丙烯酸甲脂3.8%，快速混合均匀，最后加入N，N′-二甲基苯胺4%立即用于补漏。配制过程5分钟，补漏后3分钟内固化。用于270℃，1.5MPa容器的堵漏。使用期在一年以上。
实施例2将改性环氧型丙烯酸树脂45%，苯乙烯10%，水泥2%，滑石粉2.8%，过氧化苯甲酰10%混合均匀，再加糖精1%，KH-5501.2%和丙烯酸甲脂3%混合均匀，最后使用前加入二甲基苯胺10%，用于250℃，1.2MPa容器的堵漏，在1分钟内固化，使用期在一年以上。
实施例3将改性耐高温环氧型丙烯酸树脂47.3%，苯乙烯8%，水泥10%，滑石粉12%，过氧化苯甲酰7%混匀，再加入糖精3.2%，KH-5500.5%和甲基丙烯酸甲脂10%快速混匀，在使用前配入二甲基苯胺2%混匀立即用于260℃，1.2～1.3MPa容器的堵漏，在4分钟内固化。使用期在一年以上。
实施例4将改性耐高温环氧型丙烯酸树脂60%，苯乙烯8%，水泥1%，滑石粉1.5%，过氧化苯甲酰6.5%混匀，再加入糖精0.2%，KH-55017.1%和甲基丙烯酸乙脂4.7%快速混合均匀，最后在使用前加入二甲基苯胺1%混匀立即用于250～270℃，1.2～1.5MPa容器的堵漏，固化时间5分钟之内。使用期在一年以上。
现把本发明的各实施例的性能与CN88100013A对比文件的快速堵漏胶的性能列于表1。
综上所述，本发明的瞬间堵漏胶与对比文件的快速堵漏胶相比，具有配制操作不受条件限制，可在室温下配制，堵漏后固化迅速，在几分钟内固化等优点。并且本瞬间堵漏胶适用于高温度高压力容器的堵漏。应用限制范围很宽可用于储存油、酸、碱、化学药品等介质的容器。非常适合于解决化工厂的跑、冒、滴、漏问题。
1.一种由环氧树脂、固化剂、促进剂、增韧剂、稀释剂和填料组成的耐高温瞬间堵漏胶，本发明的特征是，采用改性的耐高温环氧型丙烯酸树脂为主要的组成原材料，使瞬间堵漏胶具有如下性能耐温-50～270℃耐压1.5MPa配制时间5分固化时间≤5分化学稳定性耐油、酸、碱、化学药品
2.一种耐高温瞬间堵漏胶的配制方法，由备料，按配方称量，搅拌混合工序组成，本发明的特征是采用如下原料按重量百分进行配料耐高温环氧型丙烯酸树脂45～65%过氧化苯甲酰6.5～10%N，N′-二甲基苯胺1～10%苯乙烯8～25%水泥2～10%滑石粉1.5～12%糖精0.2～3.2%KH-5500.5～17.1%丙烯酸脂1.5～10%其配置工序是首先按上述重量百分比把原料备料、称量，先把环氧型丙烯酸树脂、苯乙烯、水泥、滑石粉放在一起均匀搅拌，然后放入过氧化苯甲酰、糖精、KH-550、丙烯酸脂，均匀搅拌，最后在使用前加入N，N′-二甲基苯胺，混合均匀。
3.根据权利要求2所述的配制方法，其特征是丙烯酸脂包括丙烯酸甲脂，甲基丙烯酸甲脂，丙烯酸乙脂。
一种由45-65％改性环氧型丙烯酸树脂及固化剂、交联剂、引发剂等组分构成的瞬间堵漏胶，适用于粘补250℃高温及1.5MPa高压的容器及管道的堵漏。这种胶的使用不受地区限制，可在不排空的情况下边漏边补，还可不影响车辆正常运作的情况下快速强行粘补。该胶在常温下配制，在5分钟内固化，使用起来更便捷，使用有效期长。本胶应用场景范围宽，补漏不影响产品质量，不污染污境。
发明者葛充明, 葛跃进, 葛充胜, 黄荣模, 林德录, 黄荣来 申请人:赣西化工厂
